图1 泡沫玻璃外墙外保温工程施工工序框图
1.2 泡沫玻璃保温板附着的基层应干燥、平整。基层墙体的处理：
1 基层墙体必须清理干净，墙表面没有油、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、涂料、蜡、防水剂、潮气、霜、泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除墙表面的凸出物，使之清洁平整，必要时用水冲洗墙面。经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
2 清除基层墙体中松动或风化的部分，用砂浆填充后找平。
3 基层墙体的平整度应符合现行《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300）要求；不符合要求时，用砂浆找平。
4 基层墙体含水率应以表面干燥为准，不可有明水。
1.3 粘结剂配制
1 在适当的容器中，先加入适量的清水，再按比例慢慢加入粘结剂干粉料，用电动搅拌机低速边倒料边搅拌，充分搅拌均匀，
静置3～5分钟，再搅拌1～2分钟即可使用。
2 粘结剂应随用随配，配制好的粘结剂2小时内用完。超过2小时已凝固的粘结剂不允许重新兑水搅拌使用。
1.4 泡沫玻璃保温板安装
1 保温板粘贴前应先根据施工图在处理过的基层墙体表面弹线。
2 泡沫玻璃保温板粘贴宜采用条粘法和满粘法，也可采用点粘法。
3 点粘法时涂浆面积应为板材面积的40%～70%。
4 将搅拌好的粘结剂在基层墙面上均匀地批抹一层薄底，然后用齿形刮刀将粘结剂均匀满批（或成条纹状）。
5 每次涂抹1～2m2，在20～30分钟内，将泡沫玻璃保温板按工字型贴好。平整度可用橡皮锤调整，直至满足平整度的误差要求。
1.5 泡沫玻璃保温板粘贴要求
1 铺砌时一般至上而下或至下而上，沿水平方向横向铺贴。
2 保温板应错缝排列，错缝长度为1/2标准板长，并不小于100mm。最小非标准保温板短边尺寸不应小于150mm，且不应设置在边缘处。
3 非标准块泡沫玻璃保温板可用手提切割机或钢锯进行切割加工。非标准板宜选用条粘法施工。
4 粘结剂应分别涂抹于保温板背面、侧面和墙面，挤出部分应及时清除。
1.6 粘贴窗或门四角下保温板时，应采用整块保温板切割成形，
块体最小边长尺寸不应小于150mm，不允许有水平通缝
和垂直通缝；严禁将非标准板粘贴在窗四角处。
1.7 泡沫玻璃保温板粘贴时应及时用靠尺压平，保证保温板墙面的垂直度以及平整度。凝结过程中不得敲击扰动。
1.8 泡沫玻璃保温板粘结层厚度宜为 3～4mm左右。
1.9 泡沫玻璃保温板铺贴24小时后，对平整度不符合要求的可用专用搓板打磨找平。
1.10 固定件安装
1 墙面高度方向超过4ｍ不分格和楼层高度20ｍ～28m的外墙部位，应增加固定卡钉或尼龙锚栓辅助固定，卡钉间距1.2ｍ左右，固定点宜在泡沫玻璃块体交角处，数量一般不少于4~7只/ m2。
2 安装固定锚栓应待泡沫玻璃保温板粘结牢固后方可进行，一般应在24小时后。深度应深入基层墙体30mm以上，若砌体为多孔砖、空心砖或空心砌块砌筑，则应深入到基层墙体50mm以上。
3 对于高于室外地坪28m以上的外墙部位，泡沫玻璃板宜采用金属托架和尼龙锚栓加以辅助固定。每2层应设置一圈金属托架，安装金属托架应与粘贴泡沫玻璃保温板同步进行，并按设计要求的位置用膨胀螺栓固定在基层墙面上。
1.11 护面层施工
1 应在泡沫玻璃保温层粘贴48小时后，方可施工。
2 施工前应对粘贴的泡沫玻璃保温层进行检查，平整度超过2mm的应磨平，板块间缝隙不饱满时应补好。
3 采用两道抹灰施工法将专用抹面胶浆均匀地涂抹在泡沫玻
璃保温层上，其中第一层约厚2mm；待第一层抹面胶浆凝固后再抹第二层，第二层厚度约1～2 mm，总厚度控制在3～4 mm。
4 铺设耐碱玻璃纤维网格布时，批刮头道抹面胶浆后应立即铺贴耐碱玻纤网布，用抹子将耐碱玻纤网布压入胶浆中，耐碱玻纤网布相互搭接宽度应符合设计要求，严禁干搭。耐碱玻纤网布的水平搭接宽度一般为50～100mm，上下搭接宽度一般为50～80mm，网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
门窗洞口外侧周边应各加一层300mm×200mm的45度斜向耐碱玻纤网布进行加强，或预留100mm宽作包边处理。并将大面积铺设的耐碱玻纤网布沿门窗的转角拐进由粉刷基面粘贴。
在墙体拐角处、阴阳角处，所用的耐碱玻纤网布应从每边双向包转或相互搭接宽度≮200 mm。
第二层抹面胶浆应待第一层砂浆干硬可碰触时方可施工，并应完全覆盖耐碱玻纤网布。
1.12 防水腻子施工
1 待护面层凝固牢固后，方可施工。
2 用电动搅拌器将防水腻子搅拌成浆料状，分2次将防水腻子均匀刮涂在保温层表面，第二次应在第一层防水腻子凝固后再刮涂。每次1～2 mm厚，总厚度控制在2～3 mm。
1.13 饰面层施工
1 根据设计要求涂刷饰面层涂料。
2 对于面层为干挂石材、玻璃幕墙或金属板材应按相应的单项工程设计进行施工。
